上海潤(rùn)滑設(shè)備廠有限公司
Shanghai Lubrication Equipment Factory Co., Ltd.
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2.原理:是只有一根主管線,通常由一個(gè)柱塞泵將潤(rùn)滑劑注入
單線遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)原理圖單線遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)原理圖到主管線中,并通過單線遞進(jìn)式分配器將潤(rùn)滑劑一級(jí)一級(jí)的送到下一級(jí)分配器最后到各潤(rùn)滑點(diǎn),只要有一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)不出油,所有的遞進(jìn)式配齊都不在出油,系統(tǒng)壓力便會(huì)升高,到報(bào)警上限時(shí)系統(tǒng)報(bào)故障停止運(yùn)行。
依據(jù)原理系統(tǒng)有以下幾點(diǎn)弊端:
1)智能潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)效率低,也就是系統(tǒng)原理直接影響的系統(tǒng)的安全性,一旦單個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)不出油,系統(tǒng)所有點(diǎn)都不在出油,如果想查找故障需要一個(gè)一個(gè)的潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行排查,直到找到具體潤(rùn)滑點(diǎn)位為止,檢修起來相當(dāng)費(fèi)時(shí)。
2)智能潤(rùn)滑系統(tǒng)供油半徑小,由于單線是一級(jí)一級(jí)的分配,這些對(duì)支管道要求不能超過2米,過長(zhǎng)直接影響潤(rùn)滑的質(zhì)量,系統(tǒng)只適合若干個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)間的距離較近的場(chǎng)所。雙線集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
原理: 雙線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由潤(rùn)滑泵、換向閥、壓力操縱
雙線集中潤(rùn)滑系統(tǒng)原理圖雙線集中潤(rùn)滑系統(tǒng)原理圖閥(或壓差開關(guān))、雙線分配器、電控箱和兩條供油管道組成,潤(rùn)滑泵輸出的潤(rùn)滑脂,經(jīng)換向閥交替由兩條供油管輸送到雙線分配器,經(jīng)過雙線分配器定量地分配到各潤(rùn)滑點(diǎn)。供油管內(nèi)的壓力達(dá)到分配器所需動(dòng)作壓力,分配器進(jìn)行動(dòng)作,而分配器動(dòng)作完成又使油管內(nèi)壓力繼續(xù)上升,當(dāng)供油管各次壓力都使分配器完成動(dòng)作(系統(tǒng)完成一次給油運(yùn)行)后,系統(tǒng)壓力升到換向閥換向壓力,換向閥換向進(jìn)行二次給油。