智能集中潤滑的結(jié)構(gòu)改進

發(fā)布日期：2017-12-07 作者：點擊：

工程機械有些滾動軸承、滑動軸承、花鍵、齒輪等傳動部位需要運用智能集中潤滑進行智能集中潤滑?，F(xiàn)在一些工程機械設(shè)置的會合加注系統(tǒng)，可對需要運用潤滑脂進行潤滑的部位進行會合加注，再輔以人工方法，則可對其他需要運用潤滑脂潤滑的部位進行松散加注。依據(jù)智能集中潤滑泵等部件配備的不一樣，會合加注系統(tǒng)可分為自動會合加注系統(tǒng)和手動加注系統(tǒng)2種?，F(xiàn)以24H型平地機潤滑脂自動會合加注系統(tǒng)為例，介紹其工作原理及結(jié)構(gòu)改進方法。

1.結(jié)構(gòu)及工作原理

（1）結(jié)構(gòu)

潤滑脂自動會合加注系統(tǒng)通常由自動加注泵1 、排氣閥2、單向閥3、4、排脂管5、吸脂管6、智能集中潤滑脂儲存罐7、可調(diào)減壓閥8、液壓馬達9、液壓油箱10、不可調(diào)減壓閥11、分配器（A 口聯(lián)接）和聯(lián)接管路等構(gòu)成，如圖1所示。

自動加注泵1用于將潤滑脂儲存罐7中的潤滑脂輸送到各潤滑部位，分配器用于保證各個潤滑部位都能得到足夠的潤滑脂，聯(lián)接管路用于將潤滑泵與分配器和潤滑部位聯(lián)接起來。

自動加注泵1選用電控液壓馬達9作為動力源，可對設(shè)定的潤滑部位進行守時、定量潤滑。自動加注泵1的工作情況由潤滑系統(tǒng)（電氣控制有些）進行控制，不需要人為干涉。

（2）工作原理自動會合加注系統(tǒng)工作原理如下：液壓系統(tǒng)的壓力油經(jīng)B口進入不可調(diào)減壓閥11后，將油壓降低到2.5~2.7MPa。自動潤滑守時器（電氣控制有些）將電磁閥4通路翻開后，該壓力油經(jīng)電磁閥4到達可調(diào)減壓閥8。將可調(diào)減壓閥8翻開后，壓力油便可驅(qū)動液壓馬達9 和排氣閥2動作。

液壓馬達9工作時，驅(qū)動自動加注泵1動作。自動加注泵1通過吸脂管6 羅致的潤滑脂，流經(jīng)單向閥3 到達排氣閥 2。在液壓系統(tǒng)壓力油作用下，排氣閥2閥芯動作，將排氣閥2的排氣口閉合，一同將潤滑脂出口翻開。潤滑脂經(jīng)A口泵出，經(jīng)潤滑管路被壓送到分配器。

自動加注泵1每個泵送進程包括1個吸油循環(huán)和1個加注循環(huán)。在吸油循環(huán)期間，單向閥3關(guān)閉，來自潤滑脂儲存罐7的智能集中潤滑脂被吸到自動加注泵1的加壓腔。潤滑脂在自動加注泵1加壓腔布滿的一同，持續(xù)進入加注循環(huán)。在加注循環(huán)期間，潤滑脂經(jīng)單向閥3進入潤滑管路。當(dāng)潤滑管路的壓力到達17MPa時，潤滑脂分配器打開，初步對相對應(yīng)的加注部位加注潤滑脂。

當(dāng)結(jié)束1個泵送進程后，自動潤滑守時器給電磁閥4斷電。電磁閥4失電后，自動加注泵1中止工作，排氣閥2打開，單向閥3關(guān)閉，剩下的潤滑脂經(jīng)排脂管5回到潤滑脂儲存罐7當(dāng)中。

智能集中潤滑的結(jié)構(gòu)改進

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