智能集中潤滑系統(tǒng)的特點和使用范圍

智能集中潤滑系統(tǒng)是向機器機組的摩擦點供送潤滑劑的系統(tǒng)，包括用以輸送、分配、調(diào)節(jié)、冷卻和凈化潤滑劑以及其壓力、流量和溫度等參數(shù)和故障的指求、報警和監(jiān)控的整套裝置。在潤滑工作中，根據(jù)各種設(shè)備的實際工況，合理選擇和設(shè)計其潤滑方法、潤滑系統(tǒng)和裝置，對保證設(shè)備具有良好的潤滑狀況和工作性能以及保持較長的使用壽命，具有十分重要的意義。

智能集中潤滑系統(tǒng)是將信息技術(shù)、自動化控制技術(shù)、現(xiàn)在潤滑技術(shù)充分優(yōu)化集成的高新技術(shù)產(chǎn)品，在設(shè)計思想、系統(tǒng)原理、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及硬件配置等方面具有突出的優(yōu)點，完全取代了傳統(tǒng)單線式和雙線式潤滑系統(tǒng)。干油智能集中潤滑系統(tǒng)相對于一般的干油集中潤滑系統(tǒng)具有多點隨意組合定量供油、單點單控供油、智能監(jiān)控、遠程集中管理、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

智能集中潤滑系統(tǒng)是特點:

　　1、系統(tǒng)是集中的一對逐點控制，各個潤滑點的壓力大，加油可靠性高。

　　2、每個潤滑點可根據(jù)實際需要，隨時調(diào)整給油量，調(diào)節(jié)范圍寬、精度高，十分方便。

3、可實現(xiàn)多點、獨立、自定量供油。

　　4、系統(tǒng)軟件實時處理高靈敏度傳感器反饋的信息，監(jiān)測各個潤滑點的潤滑狀態(tài)。如有堵塞或者泄漏，能準確地通過報警燈和文本顯示器顯示出故障的潤滑點，方便維修人員準確快速處理故障。

　　5、主控系統(tǒng)自動控制各個潤滑點潤滑，潤滑系統(tǒng)某處堵塞，不會影響其他潤滑點潤滑。

6、自動調(diào)整潤滑油供給量，多種組合形式，適應(yīng)多種潤滑要求。

　　7、定時、定點、定量、智能監(jiān)控。

　　8、計算機監(jiān)控、多媒體語言、聲光報警、獨立的調(diào)壓系統(tǒng)，運行可靠穩(wěn)定。

　　9、可對整個車間的潤滑實行集中管理，遠距離輸送（200米）、遠程監(jiān)控（1000米），遠程信息收集，集中管理。

　　10、節(jié)省油脂，保護環(huán)境。

使用范圍:

1.高負荷及高速運行的各種類型的軋機及其附屬設(shè)備的軸承，如：

－冷熱軋普通鋼或不銹鋼板帶軋機

－線材或棒材軋機

－冷熱軋有色金屬板帶軋機（銅帶、鋁箔、鋁板）

－矯直機、拉伸彎曲矯直機、光整機、平整機

－各類矯直輥、夾送輥、張力輥、轉(zhuǎn)向輥、板形輥、跳動輥等等

2.高溫場合運行的軸承，如

－連鑄

－連續(xù)退火機組、熱鍍鋅、熱鍍錫等

－推鋼機、各類輥道、冷床、熱活套等

－冶煉、造紙、化工及食品加工的高溫區(qū)域

3.軸承受有化學(xué)侵蝕性流體危害的場合，如

－酸洗、堿洗設(shè)備

－涂鍍、鈍化設(shè)備

－處于水、乳化液、切削液、危險流體或有害氣體中運行的設(shè)備

4.各類磨床高速主軸

5.齒輪尤其是大型開式齒輪，如

－球磨機

－回轉(zhuǎn)窯

－各式齒輪箱

6.滑動面：如燒結(jié)機臺車滑板、各種導(dǎo)軌等

7.機車輪緣及軌道

8、較長距離潤滑點集中潤滑。

9、不易密封設(shè)備的集中潤滑。