智能潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝有哪些注意事項(xiàng)

智能潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝注意事項(xiàng)

一、泵

1、潤(rùn)滑泵應(yīng)安裝再便于維修和灰塵較少的地方，并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。

2、潤(rùn)滑泵一般應(yīng)安裝在智能潤(rùn)滑系統(tǒng)的中心位置，這樣系統(tǒng)管道較短，壓力降可保持在低限亮度，以保證泵產(chǎn)生足以克服潤(rùn)滑點(diǎn)背壓的壓力。

3、潤(rùn)滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。

4、為了確保智能潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作，一般應(yīng)備有備用的潤(rùn)滑泵。

二、管道和膠管

1、推薦使用冷軋無(wú)縫鋼管，對(duì)于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng)，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

2、要用切管機(jī)切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產(chǎn)生鐵屑。

3、要用彎管機(jī)冷彎管子，因?yàn)闊釓潟?huì)產(chǎn)生氧化皮。

4、管子內(nèi)一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤(rùn)滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的，這個(gè)數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。

5、經(jīng)過(guò)清洗后的清潔管子兩端要堵住，防止雜物進(jìn)入。

6、管道內(nèi)固定在被潤(rùn)滑的設(shè)備或墻上，防止機(jī)械振動(dòng)，同時(shí)安裝的部位要便于觀察，易于維修。

7、在有運(yùn)輸車(chē)輛經(jīng)過(guò)的區(qū)域，要采取有效措施確保管道不被損壞。

8、管道安裝時(shí)應(yīng)盡可能避開(kāi)溫度太高或太低的地方，因溫度太高會(huì)促使?jié)櫥匣瑴囟忍蜁?huì)增加潤(rùn)滑脂在管道內(nèi)的阻力。這些因素往往會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑點(diǎn)供油量不足或者損壞管道。

9、對(duì)于移動(dòng)的或難以接近的潤(rùn)滑點(diǎn)?？伤接媚z管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。

三、管道連接

1、外徑28mm以下的管子，最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見(jiàn)十四。

2、連接處不能用麻絲，須用密封帶或墊圈。

四、過(guò)濾器

1、泵內(nèi)出油口裝有過(guò)濾器。

2、當(dāng)過(guò)濾器上的贓物積到一定的程度時(shí)，須拆下來(lái)清洗，然后用壓縮空氣吹干。

五、給油器

1、給油器應(yīng)固定在被潤(rùn)滑的設(shè)備上或墻上，其安裝部位要便于觀察、易于維修。

2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊，否則活塞會(huì)卡住。

六、壓差開(kāi)關(guān)

1、壓差開(kāi)關(guān)通常是裝在主管道末端。

2、壓差開(kāi)關(guān)后面應(yīng)在裝一個(gè)給油器。

七、調(diào)壓閥

1、泵內(nèi)裝有調(diào)壓閥。

2、調(diào)壓閥的調(diào)定壓力不能超過(guò)泵的最大工作壓力。

八、保險(xiǎn)片

1、泵內(nèi)有保險(xiǎn)片，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)調(diào)定壓力，保險(xiǎn)片自動(dòng)破裂，從而起到了保護(hù)泵的作用。

2保險(xiǎn)片破裂后要及時(shí)查明原因，排除故障；按規(guī)定調(diào)換。