上海潤滑設備廠有限公司
Shanghai Lubrication Equipment Factory Co., Ltd.
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在一家主要制造商進行的研究中,潤滑不當占軸承故障的53%,潤滑設備是設備停機的主要原因,并且包括的維護成本,包括換軸承,人工維修或換軸承,計劃外停機以及對軸承的影響。
履行客戶交付。這些故障是由于襯套被灰塵,污垢和污染或軸承上涂的潤滑脂不足引起的。
缺少潤滑不是的問題–效率手動潤滑實踐通常會導致關鍵樞軸點過度潤滑,這帶來了它自己的間接但實際的成本,包括潤滑油浪費,環(huán)境問題,內務管理問題以及高的人工成本。
自動潤滑系統(tǒng)(ALS)這些計劃外和的費用。無論您將其稱為自動潤滑系統(tǒng),自動注脂器還是集中式油脂或油潤滑系統(tǒng),ALS都可以從集中泵/控制單元(安裝在易于接近的位置)自動潤滑機器上的多個點。
當您的機器運行時,系統(tǒng)會定期分配少量的少量潤滑劑,從而保持軸承內潤滑劑的均勻供應,并保持潤滑劑密封,灰塵和污染物遷移到軸承中。
與此相比,在通常與手動潤滑相關的盛宴和饑荒條件下,“在有時間的時候”進行潤滑。當在短而頻繁的時間間隔內將其分配為少量,可測量的量時,涂抹油脂通常是。
不幸的是,由于工期緊迫和人力有限,或者在某些情況下機器的位置經(jīng)常使?jié)櫥椒o法實現(xiàn)。機械在可用時,我們有時間和有人可以使用時會被潤滑。顯然,這種方法對于需要潤滑的點并不是。ALS使這個問題消失了。